SPE(고체상 추출법) 개요
SPE(고체상 추출법)라는 용어를 헷갈리지 마십시오. 일반적인 SPE 장치는 단순한 단일 액체-액체 추출보다 50배 높은 분리능을 가지고 있습니다. SPE는 사실상 컬럼 액체-고체 크로마토그래피입니다. SPE는 액체 크로마토그래피[LC] 방식이기 때문에, 실제 사용 시에는 LC 원칙의 적용을 받습니다. 크로마토그래피 충전제[고정상]의 적절한 입자 또는 다른 형태의 베드를 포함하는 컬럼 또는 카트리지 장치에 샘플이 주입됩니다. 용매[이동상]가 베드를 통해 흐릅니다. 이동상 및 고정상의 적절한 조합을 선택하면 샘플 성분이 컬럼 베드를 직접 통과하거나 선택적으로 머무르게 할 수 있습니다
샘플의 개별 화합물은 일반적으로 장치를 통해 각기 다른 속도로 이동하는 것으로 나타납니다. 약한 용매를 사용하면 용매가 천천히 움직이거나 강하게 머무릅니다. 더 강한 용매는 베드를 통과하는 속도를 높이고 더 농축된 부피로 분석물을 용리시킵니다. SPE 장치로부터의 용리는 일반적으로 선택된 분석물이나 간섭이 완전히 유지되거나 계단식(step) 그래디언트라고 불리는 그래디언트 용리의 변형이 빠르게 용리되는 연속이 아닌 일련의 이산적인 단계에서 이동상의 세기를 증가시킴으로써 수행됩니다.
가장 일반적으로 SPE는 초소형 컬럼 또는 카트리지 장치를 사용하여 실행됩니다. 여기에서 예시를 볼 수 있습니다. 3가지 염료의 혼합물이 약한 용매로 카트리지에 로드되어, 좁은 띠에 강한 샘플 머무름이 발생하며, 이는 컬럼 inlet에서 검은색으로 나타납니다. 연속적으로 더 강한 용매를 사용하는 그 후의 그래디언트 단계는 염료를 개별적으로[노란색, 빨간색, 파란색] 용리시키는 데 사용됩니다.
일반적인 SPE 카트리지는 용매 저항성 플라스틱으로 구성되거나 직경이 30μm 이상인 입자로 채워진 유리로 구성된 저압 장치입니다. 적절한 유량은 중력이나 진공 또는 낮은 양압을 통해 얻을 수 있습니다. [후자의 경우 컬럼의 열린 inlet 부분에 캡을 씌우거나 inlet 및 outlet 피팅이 있는 밀폐 장치를 사용해야 합니다.]
지난 20년 동안, 분석 기기와 실험실 정보 관리 시스템의 극적인 발전으로 분석 전문가의 주요 업무는 분석 측정에서 샘플 전처리 및 데이터 프로세싱로 바뀌었습니다. 더 높은 감도, 선택성, 정확도, 정밀도, 처리할 샘플 수에 대한 요구사항이 더욱 엄격해짐에 따라, 분석 및 데이터의 수집 속도와 정확성의 정도는 기존 샘플 수집 및 전처리 기술의 개선 사항을 능가하는 수준으로 높아지고 있습니다. 일부 추정에 따르면, 근래 분석 실험실의 작업 활동 및 운영비의 75~80%는 분석 분리 및/또는 측정 장치에 도입 또는 주입하기 위한 샘플을 처리하고 준비하는 데 사용됩니다. 따라서 샘플 전처리 프로토콜을 간소화하기 위한 노력과 제품이 분석 과학의 향후 발전에 필수적인 요소라는 것은 자명한 사실입니다.
대부분의 분석 기술[HPLC, GC, 분광광도법, RIA 등]에서 샘플 전처리의 3가지 목표는 다음과 같습니다.즉, 검출 또는 측정에
이러한 목적을 달성하기 위해 용해, 균질화, 추출[액체상 또는 고체상], 여과, 농축, 증발, 분리, 화학적 유도체화, 표준화[내부 또는 외부] 등 기존의 분석법으로 샘플 또는 그 대표적인 부분[쉽게 얻을 수 있는 것은 아님]을 전처리합니다.
일반적으로 이러한 분석법에는 샘플 전처리 프로토콜을 구성하는 여러 단계를 조합하는 방식이 사용됩니다. 주어진 프로토콜에서 사용되는 단계와 분석법이 적을수록 간단하고 편리하며, 비용 효율적이고, 보다 적은 시간을 소비합니다. 간소화된 프로토콜은 자동화를 지원하며 정확성, 신뢰성, 재현성 및 안전성을 높여줍니다.
샘플 전처리의 목표를 달성하기 위해 표준 도구와 기술을 결합하는 많은 방법이 있습니다. 그러나 다음과 같이 샘플 전처리 프로토콜을 간소화하기 위한 혁신적인 수단을 찾는 것이 가장 좋습니다.
다른 샘플 전처리 프로세스와 비교할 때 SPE 카트리지를 사용한 고체상 추출법은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
비용 감소 |
• 용매 소모량 감소 • 시약 소비량 감소 • 소규모 장치 |
회수율 향상 |
• 최소한의 샘플 전달 |
빨라진 프로토콜 |
• 더 적은 단계 |
안전성 향상 |
• 독성 물질에 대한 노출 감소 |
정확성 향상 |
• 교차 오염 없음 |
유액 문제 없음 |
• 샘플 처리 부담 감소 • 더 적은 단계 |
실험실로 샘플 운반 불필요 |
• 현장에서 바로 샘플링 |
불안정한 샘플로 인한 위험성 감소 |
• 증발 최소화 |
유리 파손 최소화 |
• 유리 제품 사용량 감소, 세척 감소 |