Systèmes ACQUITY UPLC en mode 2D
Une dispersion minimale pour une capacité de pics maximale
Réalisez les séparations UPLC/UHPLC les plus complexes grâce aux systèmes ACQUITY UPLC en mode 2D, une gamme de systèmes et de colonnes éprouvées qui offrent une dispersion minimale pour une capacité de pics maximale.
Les solutions 2D de Waters pour les systèmes ACQUITY UPLC M-Class, ACQUITY UPLC I-Class PLUS et ACQUITY UPLC H-Class PLUS sont équipées des modules de pompe et des vannes les plus fiables et les plus performants du marché, assurant flexibilité, exactitude et fidélité pour vos analyses.
Systèmes ACQUITY UPLC en mode 2D
Caractéristiques
Les caractéristiques détaillées ci-dessous concernent un système 2D type équipé de deux modules de pompe « Binary Solvent Manager » (BSM), ou bien d’un module de pompe « Quaternary Solvent Manager » (QSM) et d’un module BSM, ainsi que d’un module d’injection de type FTN (Flow Through Needle). Pour connaître les autres options disponibles et plus de détails, veuillez contacter Waters.
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Système de gestion des fuites intégré |
Capteurs de fuite de série et gestion sécurisée des fuites |
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Synchronisation du système |
La synchronisation des injections entre les deux pompes et le module d’injection augmente la reproductibilité des temps de rétention. |
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Plage de pH† |
1 à 12,5 |
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Fonctionnement automatique |
Capteurs de fuite, affichage des données de 96 heures de diagnostic via le logiciel de la console |
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Nombre de solvants |
Jusqu’à quatre, dans n’importe quelle combinaison par paires : A1 ou A2, et B1 ou B2 |
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Conservation des solvants |
Le plateau à solvants peut accueillir jusqu’à quatre solvants chromatographiques, un solvant de lavage du module d’injection et un solvant de lavage des joints du module de pompe « Binary Solvent Manager ». |
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Conditionnement des solvants |
Dégazage sous vide intégré, six lignes dont deux réservées aux solvants de lavage/purge de l’aiguille de l’injecteur |
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Formation de gradient |
Mélange haute pression, gradient binaire |
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Profils de gradient |
Onze courbes de gradient dont une linéaire, deux en escalier, quatre concaves et quatre convexes |
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Plage des débits de fonctionnement |
0,001 à 2,000 mL/min, réglable par incréments de 0,001 mL/min (versions 1.71 et ultérieures du microprogramme) |
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Pression de travail maximale |
18 000 psi jusqu’à 1 mL/min, 12 000 psi jusqu’à 2 mL/min |
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Clapets anti-retour principaux |
Vannes d’admission intelligente (i2Valve) |
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Exactitude du débit† |
±1,0 % du débit réglé à 0,500 mL/min, selon SystemsQT |
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Fidélité du débit† |
Valeur maximale entre l’écart-type relatif de ≤0,075 % ou l’écart-type de 0,01 min, (0,2 à 2,0 mL/min), avec un solvant prémélangé |
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Variation de la composition† (bruit de la ligne de base) |
≤1,0 mAu |
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Fidélité de la composition† |
Valeur maximale entre un écart-type relatif ≤0,15 % et un écart-type de 0,01 min |
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Exactitude de la composition† |
± 0,5 % en valeur absolue, de 5 à 95 % entre 0,2 et 2,0 mL/min |
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Fluctuations de pression |
≤0,4 % ou 25 psi, selon la valeur la plus élevée |
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Compensation de la compressibilité |
Automatique, aucune intervention de l’utilisateur n’est requise |
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Amorçage |
Amorçage humide à un débit de 4 mL/min |
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Volume de retard du système effectif |
<140 µL, indépendant de la contre-pression du système (valeur pour un mélangeur de 50 µL) |
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Lavage des joints de la pompe |
Avec système de lavage actif programmable pour rincer l’arrière des joints haute pression et des pistons |
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Augmentation progressive du débit |
Automatique |
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Principaux matériaux en contact avec les solvants |
Acier inoxydable 316L, mélange de polyéthylènes de masse moléculaire très élevée (UHMWPE), MP35N, alliage de titane, or, saphir, rubis, zircone, Nitronic 60, DLC, fluoropolymère, PEEK et formules à base de PEEK |
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Options de mélange |
De série : 50 µL En option : 100 et 380 µL |
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Nombre de solvants |
De un à quatre, dans n’importe quelle combinaison de série Plus de choix de solvants avec une vanne de sélection de solvant à six ports (en option) |
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Pression de travail maximale |
15 000 psi jusqu’à 1,0 mL/min, 9 000 psi jusqu’à 2,0 mL/min (versions 1.5x et antérieures du microprogramme) 15 000 psi jusqu’à 1,0 mL/min, 7 800 psi jusqu’à 2,2 mL/min (versions 1.6x et ultérieures du microprogramme) |
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Conditionnement des solvants |
Dégazage sous vide intégré à quatre chambres. Une supplémentaire pour le solvant de purge du module d’injection SM-FTN |
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Mélange des solvants |
Automatisé, mesure intégrée du pH, contrôle de la force ionique et mélangeage de solvant organique à partir de solvants purs avec la technologie Auto•Blend Plus |
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Formation de gradient |
Gradient quaternaire formé par mélangeage basse pression |
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Profils de gradient |
11 courbes de gradient dont une linéaire, deux en escalier, quatre concaves et quatre convexes |
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Plage de débits réglable |
0,010 à 2,000 mL/min, réglable par incréments de 0,001 mL (versions 1.5x et antérieures du microprogramme) 0,010 à 2,200 mL/min, réglable par incréments de 0,001 mL/min (version 1.60 du microprogramme) 0,001 à 2,200 mL/min, réglable par incréments de 0,001 mL/min (versions 1.65 et ultérieures du microprogramme) |
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Clapet antiretour principal |
Vanne d’admission intelligente (i2Valve) |
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Fluctuations de pression† |
≤1,0 % ou 25 psi, selon la valeur la plus élevée |
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Exactitude du débit† |
±1,0 % de 0,5 à 2,0 mL/min avec 100 % de solvant A |
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Fidélité du débit† |
Valeur maximale entre un écart-type relatif ≤0,075 % et un écart-type de ±0,01 min, sur la base de six injections répétées (avec vanne i2 Valve) |
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Variation de la composition† (bruit de la ligne de base) |
≤1,0 mAu |
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Exactitude de la composition† |
±0,5 % en valeur absolue de la pleine échelle, de 5 à 90 % entre 0,5 et 2,0 mL/min, avec la vanne i2 Valve |
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Fidélité de la composition† |
Valeur maximale entre un écart-type relatif ≤0,15 % et un écart-type de ±0,02 min, sur la base de six injections répétées (avec vanne i2 Valve) |
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Compensation de la compressibilité |
Automatique et continue, |
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Amorçage |
L’amorçage humide peut être effectué à des débits atteignant 4 mL/min. Programmable depuis le logiciel UPLC Console |
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Lavage des joints de la pompe |
Système de lavage permettant de rincer l’arrière du joint haute pression et le piston, intégration et programmable |
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Augmentation progressive du débit |
Plage : montée à 2,0 mL/min en 0,01 minute à 30,00 minutes Par défaut : montée à 2,0 mL/min en 0,45 minute |
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Principaux matériaux en contact avec les solvants |
Acier inoxydable 316L, PPS, polymère fluoré, élastomère fluoré, mélange de PE de masse moléculaire très élevée, saphir, rubis, zircone, Nitronic 60, DLC, PEEK, mélange à base de PEEK, alliage de titane |
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Gamme de volume d’injection |
0,1 à 10,0 µL, de série. Jusqu’à 1 000,0 µL avec boucle d’extension en option |
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Exactitude |
±0,2 µL (mesurée une fois la masse de fluide prélevée du flacon ; moyenne de 20 injections de 10,0 µL effectuées à l’aide d’une seringue standard de 100,0 µL) |
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Linéarité† |
≥0,999 |
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Fidélité† |
≤0,25 %, 5 à 50 µL |
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Contenance maximale d’échantillons |
Combinaison de deux configurations parmi les suivantes : • Plaques de microtitration 96 et 384 puits • Plaques à 48 positions pour flacons de 2,00 mL • Plaques à 48 positions pour tubes de microcentrifugation de 0,65 mL • Plaques à 24 positions pour tubes de microcentrifugation de 1,50 mL |
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Plage de température du compartiment des échantillons |
Réglable entre 4,0 et 40,0 °C par incréments de 0,1 °C ; maintien à 19 °C en dessous de la température ambiante avec une plage de tolérance comprise entre -2,0 °C et 4,0 °C |
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Exactitude de la température |
± 0,5 °C au niveau du capteur |
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Stabilité de la température |
± 1,0 °C au niveau du capteur |
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Temps de chauffage du module d’injection |
≤30 min à une température ambiante -40 °C |
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Temps de refroidissement du module d’injection |
≤60 min à une température ambiante -4 °C |
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Lavage de l’aiguille d’injection |
Intégré, actif, programmable |
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Volume d’échantillon minimum requis |
3 µL de volume résiduel, avec des flacons de 2 mL de récupération totale de Waters (décalage nul) |
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Contamination croisée |
≤0,001 % de caféine (UV) ≤0,001 % de sulfadiméthoxine (MS) |
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Fonctions avancées du module d’injection |
Auto-dilution et ajout automatique |
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Principaux matériaux en contact avec les solvants |
Acier inoxydable 316L, polyimide, mélange de PEEK, DLC, PPS |
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Capacité de colonne |
Module CM-A : deux colonnes de série, d’une longueur maximale de 150 mm, avec filtre ou colonne de garde, ou quatre colonnes d’une longueur maximale de 50 mm, peuvent être installées avec le kit de tubulures en option, jusqu’à 4,6 mm de diamètre interne, ou DI. |
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Vannes multidimensionnelles |
Deux vannes six ports et deux positions(CM-A uniquement) |
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Compartiment(s) à colonne |
4,0 à 90,0 °C, réglable par incréments de 0,1 °C |
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Plage de température |
Deux zones de chauffage/refroidissement indépendantes par module |
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Exactitude de la température du ou des compartiment(s) à colonne |
± 0,5 °C au niveau du capteur |
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Stabilité de la température du ou des compartiment(s) à colonne |
± 0,3 °C au niveau du capteur |
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Temps de chauffage du compartiment à colonne |
≤15 min à une température ambiante -60 °C |
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Temps de refroidissement du compartiment à colonne |
≤15 min 60–20 °C |
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Conditionnement des solvants |
Préchauffage actif de série |
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Suivi des colonnes |
La technologie de gestion de données de colonne eCord enregistre l’historique d’utilisation de la colonne pour une colonne |
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Capacité en plaques d’échantillons |
La capacité en plaques d’échantillons dépend des types de plaques employés et de leurs combinaisons : • 19 plaques de microtitrage standard au maximum, sans dépasser 15,5 mm de hauteur, ou • 9 plaques de hauteur intermédiaire au maximum, ou porte-flacons de 2 mL, sans dépasser 40,0 mm de hauteur, ou • 6 plaques à puits profonds, ou porte-flacons de 4 mL, au maximum, sans dépasser 47,0 mm de hauteur |
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Contenance maximale d’échantillons |
7 296 échantillons au maximum, dans dix-neuf plaques de 384 puits |
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Plage de température du compartiment des échantillons |
4,0 à 40,0 °C, réglable par incréments de 0,1 °C, avec une plage de tolérance située entre -2,0 et +4 °C. |
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Exactitude de la température |
±1 ºC au niveau du capteur |
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Stabilité de la température |
±1 ºC au niveau du capteur |
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Communication externe |
Interfaçage Ethernet via une connexion RJ45 avec un ordinateur hôte équipé d’un module BSM ou d’un gestionnaire de colonnes et de spectromètres de masse et détecteurs ACQUITY UPLC |
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Entrées et sorties d’événements |
Entrées-sorties de type TTL et/ou fermetures de contact sur le panneau arrière |
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Pilotage externe |
MassLynx version 4.1 avec OpenLynx Open Access, avec des versions de SCN spécifiques |
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Diagnostics utilisateur |
Via le logiciel installé sur l’ordinateur hôte. Commande du système via le logiciel Console |
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Fonctionnement automatique |
Les modules compatibles sont équipés de capteurs de fuite et l’intégralité des données de diagnostic est capturée via le logiciel Console |
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Connections INSIGHT |
Cette fonction surveille en temps réel et rapporte automatiquement les performances des instruments et les informations de diagnostic, ce qui permet de résoudre plus rapidement les problèmes. |
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Bruit acoustique |
<65 dB |
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Plage de température de fonctionnement |
Entre 4,0 et 40,0 °C (39,2 et 104,0 °F) |
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Plage d’humidité de fonctionnement |
De 20 à 50 %, sans condensation |
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Plage de tension |
De 100 à 240 Vca |
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Fréquence |
De 50 à 60 Hz |
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Système ACQUITY UPLC I-Class PLUS en mode 2D composé de : un module d’injection ACQUITY UPLC FTN-I, deux modules de pompe et un gestionnaire de colonne |
Largeur : 83,8 cm (33 pouces) Hauteur : 103,4 cm (40,7 pouces) Profondeur : 86,4 cm (34 pouces) |
Remarque : Les dimensions indiquées incluent uniquement les modules indiqués ci-dessus.
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Nom de l’article |
Référence |
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Système ACQUITY UPLC I-Class PLUS en mode 2D (SM-FTN-I), 2x BSM |
176015130 |
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Système ACQUITY UPLC I-Class PLUS en mode 2D (SM-FTN-I), QSM/BSM |
176015131 |
† Pour connaître les conditions du test, contactez votre interlocuteur technique Waters.
Présentation
- Réalisez des analyses UPLC/UHPLC en mode 2D de façon plus rapide, plus simple et plus fiable, grâce à des configurations prêtes à l’emploi.
- Atteignez des niveaux de sélectivité et de sensibilité inégalés avec les systèmes ACQUITY UPLC et les colonnes éprouvées.
Utilisation recommandée : pour augmenter la vitesse d’analyse, améliorer la sensibilité et la sélectivité et réaliser des séparations orthogonales exactes.
En-tête des fonctionnalités
Capacités d’UPLC multidimensionnelle améliorées
Les systèmes ACQUITY UPLC constituent la solution idéale pour les chromatographistes qui ont besoin de fonctionnalités supplémentaires pour augmenter leur vitesse d’analyse, gagner en sensibilité et en sélectivité et réaliser des séparations orthogonales. Ils répondent à tous ces besoins en gérant plusieurs colonnes, vannes et pompes dans diverses configurations.
Les avantages de la technologie UPLC en termes de résolution, de sensibilité et de vitesse d’analyse sont particulièrement importants dans les applications LC 2D. Des tubulures au logiciel en passant par le contrôle des vannes, les solutions 2D de Waters pour les systèmes ACQUITY UPLC M-Class, ACQUITY UPLC I-Class PLUS et ACQUITY UPLC H-Class PLUS sont entièrement conçues pour obtenir des résultats reproductibles et constants.
Des fonctionnalités avancées pour mieux répondre aux besoins de votre laboratoire
Les systèmes ACQUITY UPLC en mode 2D peuvent exécuter des fonctions telles que le piégeage, le « heart-cutting », la régénération de colonne parallèle, la technique « at-column dilution », la chromatographie découplée dans le temps et la chromatographie 2D en mode comprehensive. Toutes ces caractéristiques améliorent votre capacité à éliminer les interférences indésirables, augmentent la résolution et la capacité de pics pour la caractérisation des échantillons les plus complexes, et améliorent la robustesse et la vitesse globale de l’analyse.
Conçu spécifiquement pour la chromatographie liquide 2D
Le gestionnaire de colonne ACQUITY UPLC est spécialement conçu pour les applications 2D. Il peut accueillir deux colonnes de chimie différente avec un contrôle de température indépendant pour chaque colonne, ce qui permet de réaliser facilement des séparations orthogonales. Le gestionnaire de colonne est livré en standard avec des préchauffeurs de solvant actifs à faible volume et faciles d’accès, permettant d’obtenir une efficacité constante analyse après analyse et d’un système à l’autre. Il peut prendre en charge deux colonnes de 150 mm de longueur ou quatre colonnes de 50 mm.
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